注塑機螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):擠出機產(chǎn)量與螺桿轉(zhuǎn)速荃本呈正比例關(guān)系。這一方面表明提高螺桿轉(zhuǎn)速可大幅度地提高擠出產(chǎn)及,但從穩(wěn)定擠出的角度來講,這也就對螺桿轉(zhuǎn)速波動的控制提出了更高的要求。常規(guī)的單螺桿擠出機多采用普通V形皮帶加齒輪變速的傳動方式,PC專用螺桿,理論分析表明V形帶在工作過程中會發(fā)生l%-1.6%的彈性滑動,PC專用螺桿加工廠,造成丟轉(zhuǎn)。國外高梢度單螺桿擠出機多己采用電機和減速機的直連方式,取消了帶傳動。
削減料筒溫度對色差的影響:生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒形成料筒溫度劇烈改動然后發(fā)生色差。這類原因發(fā)生的色差很容易斷定,一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的同時會伴隨著塑化不均的現(xiàn)象,而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴重變色乃至出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。因而生產(chǎn)中需常常查看加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時替換修理,以削減這類色差發(fā)生幾率。
1、背壓太高:假如背壓設(shè)定過高,那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運送熔體壓力,以戰(zhàn)勝背壓的反壓,PC專用螺桿供應(yīng),螺桿就會在某個方位旋轉(zhuǎn)不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。
2、機筒或螺桿磨損:與加料段相同,當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉(zhuǎn)時,物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區(qū),那么螺桿就不能有效向前運送物料。
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